Usa
Este equipo es adecuado para el doble fin la formación del tubo de cobre (quemado, reduciéndose, Pier Head, el anillo de perforación, el biselado, aplastamiento, etc).

Características
Este equipo está compuesta principalmente por el sistema de control numérico y el sistema hidráulico de control. La estación de trabajo está compuesto por dos guías y cilindros de aire.
El sistema de control del equipo tiene una función de conteo automático, que puede contar con precisión la cantidad de procesamiento.
El equipo tiene la función de pausa de tempo o procesamiento continuo, y se pueden seleccionar y cambiar.
Con la función de alarma automática, cuando el dispositivo falla durante la operación, se alarma.
Al cambiar el molde de los productos de sustitución es cómodo, rápido y preciso posicionamiento.  
Los  Parámetros de equipamiento


La estructura de equipo y configuración del sistema
Descripción: El equipo se compone de una trama, un sistema de control de aire, un sistema hidráulico de la estación, un mecanismo de conversión, y un sistema de control electrónico,   Etc.
Marco:   el fuselaje está soldada por perfiles, y procesado después de que el envejecimiento de la vibración para asegurar la rigidez y precisión de la fijación plano. Está equipado con cuatro copas de los pies de altura ajustable y puertas de protección de seguridad; Las piezas de cada parte de los equipos son sometidos a tratamientos de superficie necesarios tales como la galvanoplastia, el ennegrecimiento, temple, carburizing, pulverización electrostática, etc. Según las condiciones de trabajo y medio ambiente de trabajo para atender a los componentes con suficiente fuerza y la superficie de las funciones.
Sistema de control de aire:   El gas comprimido de una fuente externa es purificado por la precisión de un separador de gas de agua. La presión puede ser ajustado para proporcionar un buen ambiente de gas para cada componente del circuito. La posición exacta del pistón del cilindro es controlada por el cuerpo de válvula eléctrica. Los componentes neumáticos garantizan la sensibilidad y estabilidad de las diversas acciones durante el uso a largo plazo.
sistema hidráulico: El depósito de aceite integral está equipado con un aire de refrigeración para asegurar que el sistema la temperatura del aceite no es superior a 55 ° C. En este equipo utiliza una bomba de desplazamiento variable y el circuito de aceite se utiliza un diseño que ahorra energía. El principal válvula direccional y bomba de aceite están hechas de productos de alta calidad. Lenta hacia adelante y dos grupos, la velocidad puede ajustarse por separado.
Mecanismo de conmutación de la estación: Cuando el molde está activada, el cilindro se mueve linealmente a colocar con precisión la posición y lograr el movimiento rápido y preciso.
La coloración: El cuerpo principal del dispositivo es de color azul (  Número de color Jisun JS-SK-003), y signos de advertencia se colocan en las partes involucradas en la seguridad personal.
Armario de control eléctrico: Con el sistema CNC, el interruptor de aire interno adopta el interruptor de aire de alta calidad, Schneider botón, y otros importantes componentes eléctricos como seleccionar los interruptores y relés intermedios son todos los productos Omron. El circuito de control con función de protección contra sobrecarga.
La instalación de componentes eléctricos del equipo cumple con las regulaciones nacionales correspondientes y tiene un dispositivo de puesta a tierra fiable. Los terminales, contactores y pequeños interruptores de aire en la caja de conexiones eléctricas se instalan en la ranura en V estándar VDE. Cada uno de los componentes eléctricos están claramente marcados. El armario de control eléctrico utiliza todos los armarios de peines de plástico con el cable trunking para borrar los números de cable; El panel de control está limpio y los subtítulos en los signos son claros y fáciles de ver.
Lista de componentes principales y mantenimiento
Lista de los principales accesorios
 
Controlar la presión de aire/aceite y el estado de cada eslabón diariamente para asegurar la fiabilidad de uso.
Engrasar regularmente las piezas móviles y mantener el material ordenado.
Limpiar el polvo de los equipos con regularidad para evitar que afecte al funcionamiento y calidad del producto.
El tiempo normal de trabajo del equipo es calculada a partir de 8 a 10 horas por día. Si el tiempo de trabajo es mayor debido a la producción, la revisión y actualización de las piezas de desgaste, motores y otros accesorios deben ser reforzadas para garantizar la estabilidad del equipo.

Los servicios y otros
Garantía de calidad del producto durante un año (excepto para uso anormal o artificial) piezas de desgaste no están incluidos en el ámbito de la garantía. Para más detalles, consulte la "lista de piezas de desgaste" en el manual de instrucciones.
Eres muy bienvenido a visitar nuestra fábrica para ver nuestra máquina cómo trabajar antes de realizar un pedido con nosotros.
Este producto es entregado al azar: Un manual y un conjunto de moldes (si son necesarias otras especificaciones, el costo será cotizado por separado).
Si el cliente tiene alguna pregunta acerca de la operación cuando el uso de nuestra máquina, le responderemos por correo electrónico/teléfono/otra herramienta de chat en línea dentro de las 24 horas.
El comprador debe proporcionar la tensión de alimentación de aire comprimido, fuente de gas y los dispositivos de puesta a tierra, de conformidad con las especificaciones eléctricas en el sitio de taller del fabricante; El comprador debe configurar los cables y tubos de aire conectado al equipo.
La refrigeración de la circulación de agua, aceite hidráulico (se recomienda usar aceite hidráulico de la marca de 46), aceite de lubricación y refrigeración de aceite requerido por los equipos son adquiridos por el comprador.