descripción de producto

La conexión en T es una conexión de tuberías y conexiones de tuberías. También se llama conexiones en T o conexiones en T, juntas en T, usadas en la tubería principal a la tubería de bifurcación.
El tee tiene tres aberturas, es decir, una importación y dos salidas; o dos entradas, una salida de una tubería química, hay forma de T y forma de y, hay bocas de tubería de igual diámetro, también hay bocas de tubería de diferente diámetro, utilizadas para la convergencia de tres tuberías idénticas o diferentes. La función principal de la T es cambiar la dirección del fluido.   Dividido por el tamaño del diámetro de la tubería
Los extremos de boquilla de las conexiones en T de igual diámetro son todos del mismo tamaño;
El tamaño de la tubería principal de la conexión en T del reductor es el mismo, mientras que el tamaño de la tubería de la rama es menor que el tamaño de la tubería principal.
Dividido por proceso
1. Expansión hidráulica
La expansión hidráulica de la conexión en T es un proceso de formación en el que la tubería de derivación se compensa por la dirección axial del material metálico. El proceso es utilizar una prensa hidráulica especial, y el diámetro de tres vías igual al líquido inyectado del blanco de la cañería, a través de la prensa hidráulica dos cilindros laterales horizontales movimiento sincrónico de la alineación para extruir el blanco de la cañería, el volumen del blanco de la cañería después de ser exprimido se hace más pequeño, el líquido en la pieza de empalme con el volumen de la pieza de empalme se hace más pequeño y la presión sube, cuando se alcanza la presión necesaria para la expansión del tubo de bifurcación en t, el material metálico fluye a lo largo de la cavidad del molde bajo la doble acción del cilindro lateral y la presión de líquido en el blanco de la tubería y expande la tubería de derivación.
El proceso de expansión hidráulica de la conexión en T puede formarse a la vez, y la eficiencia de producción es alta; el grosor de la pared principal y del hombro de la conexión en T ha aumentado.
Debido al gran tonelaje de equipo requerido por el proceso de expansión hidráulica de la conexión en T sin soldadura, se utiliza principalmente en la fabricación de conexiones en T de espesor de pared estándar menores de DN400 en China. Sus materiales de formación aplicables son acero de bajo carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable con una tendencia relativamente baja al endurecimiento del trabajo en frío, incluidos algunos materiales metálicos no ferrosos, como cobre, aluminio, titanio, etc.
2. Formación de prensa caliente
Camiseta de aire frío
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La presión en caliente de la conexión en T es aplanar el blanco de la tubería más grande que el diámetro de la conexión en T al tamaño del diámetro de la conexión en T, y hacer un agujero en la parte de la tubería de la rama estirada; El blanco de la cañería se calienta, se pone en el dado de formación, y el dado de la cañería de la rama estirada se carga en el blanco de la cañería; Bajo la acción de la presión, el blanco de la cañería se comprime radialmente, y en el proceso de la compresión radial, el metal fluye en la dirección de la cañería de la rama y forma una cañería de la rama bajo el estiramiento del dado. Todo el proceso está formado por la compresión radial del blanco de tubería y el proceso de estiramiento de la parte de tubería de rama. A diferencia de las conexiones en T de expansión hidráulica, el metal de las tuberías de derivación en T prensadas en caliente se compensa por el movimiento radial del panel de relleno de la tubería, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.
Debido al uso de las conexiones en T prensadas después del calentamiento, se reduce el tonelaje del equipo necesario para la formación de material. La conexión en T prensada en caliente tiene una gran adaptabilidad al material y es adecuada para materiales de acero de baja emisión de carbono, acero de aleación y acero inoxidable; en particular, las conexiones en T con grandes diámetros y paredes gruesas suelen formarse de esta manera.
Dividido por material
Acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, Aleación de aluminio, plástico, argón asfalto, PVC, etc.
Dividido por el método de producción
Rematamiento, prensado, forja, fundición, etc.
Dividido por estándares de fabricación
Estándar nacional, estándar eléctrico, estándar químico, estándar de agua, estándar americano, Estándar alemán, estándar japonés, estándar ruso, etc., como sigue: GB/T12459-2017, ASME B16,9, SH3408, SH3409-96, SH3410-96, HG/T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.